一、單沖壓片機(jī)的安裝和試機(jī)

    1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。

二、單沖壓片機(jī)沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

    1．沖模的安裝：

    （1）安裝下沖

    旋松“下沖固定螺釘”，轉(zhuǎn)動“大手輪”使“下沖桿”升到ZUI位置，把下沖插入“下沖桿”的孔中（注意使下沖的缺口斜面對準(zhǔn)“下沖固定螺釘”，并要插到底）ZUI后旋緊“下沖固定螺釘”。

    （2）安裝上沖

旋松“上沖緊固螺母”，把上沖插入“上沖桿”的孔中，要插到底，用扳手卡住“上沖桿”下部的六方，并旋緊“上沖緊固螺母”。

（3）安裝中模

旋松“中模固定螺釘”，把中模拿平放入“中模臺板”的孔中，同時使下沖進(jìn)入中模的孔中，按到底然后旋緊“中模固定螺釘”。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動“大手輪”，使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中，觀察有無碰撞或摩擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開“中模臺板固定螺釘”（兩只），調(diào)整“中模臺板”固定的位置，使上沖進(jìn)入中模孔中，再旋緊“中模臺板固定螺釘”，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2．出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動“大皮帶”輪使下沖升到ZUI位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松“調(diào)節(jié)齒輪”“壓板螺栓”，松開“齒輪壓板”順時針轉(zhuǎn)動上“調(diào)節(jié)齒輪”，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊“壓板螺栓”。

至此，用手轉(zhuǎn)動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。

3．充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松“調(diào)節(jié)齒輪”“壓板螺栓”，松開“齒輪壓板”。轉(zhuǎn)動下“調(diào)節(jié)齒輪”向順時針轉(zhuǎn)動使“下沖桿”上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調(diào)好后將“齒輪壓板”按上，旋緊“壓板螺栓”。

4．壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松“連桿螺母”，順時針轉(zhuǎn)動“上沖桿”，使“上沖桿”向下位移，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，逆時針調(diào)節(jié)“上沖桿”則壓力減小，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手鎖住“上沖桿”下部的六方，將“連桿螺母”鎖緊即可。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再手搖試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。

5．（1）拆卸上沖

旋松“上沖緊固螺母”，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。

（2）拆卸中模

旋松“中模固定螺釘”。旋下“下沖固定螺釘”，旋松“壓板螺栓”，松開“齒輪壓板”。轉(zhuǎn)動上“調(diào)節(jié)齒輪”使“下沖桿”上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動“大手輪”，使“下沖桿”將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時須拆下“中模臺板”再取出中模。

（3）拆卸下沖

先已旋下“下沖固定螺釘”，再轉(zhuǎn)動“大手輪”使“下沖桿”升至ZUI高位置，即可用手拔出下沖。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚須逆時針轉(zhuǎn)動上“調(diào)節(jié)齒輪”，使“下沖桿”退下約10毫米，轉(zhuǎn)動“大手輪”使“下沖桿”升至ZUI高位置時，其頂端不高于“中模臺板”的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發(fā)生“下沖桿”與中模頂撞的事故）。ZUI后仍將“下沖固定螺釘”旋上